SI-TPV plastmasas piedevas un polimēru modifikators: jauns ceļš zīdainām mīkstām virsmām termoplastiskos elastomēros

aprakstīt:

SI-TPV 2150 sērija, ko izstrādājusi Silike, ir unikāls dinamisks vulkanizēts silikona bāzes elastomērs, kas kalpo kā plastmasas piedevas un polimēra modifikators, kā arī jūtas modifikatori (termoplastiskie elastomēri jūtas modifikatori), virsmas modifikācija, kas nav saistīta ar TPE formulējumiem.

Si-TPV termoplastiskā silikona elastomēru 2150 sērijas risinājumi palīdz uzlabot apstrādes un uzlabot gatavo komponentu termoplastisko elastomēra veiktspēju. Tas ir īpaši efektīvs kā silikonu saturošs modifikators termoplastiskiem elastomēriem, piedāvājot tādas priekšrocības kā anti-sprauslas un nodilumizturība, nelipīgas virsmas modifikācijas un uzlabotas haptikas TPE formulējumos. Iekļaujot šos silikona modifikatorus, ražotāji var uzlabot TPE veiktspēju, samazināt materiāla uzkrāšanos ekstrūzijas die un uzlabot apstrādes efektivitāti.

Nosūtiet mums e -pastu

Produkta detaļa
Produktu tagi

Detaļa

Silike Si-TPV 2150 sērija ir dinamiska vulkanizēta silikona bāzes elastomērs, kas izstrādāts, izmantojot uzlabotu saderības tehnoloģiju. Šis process izkliedē silikona gumiju Sebs kā smalkas daļiņas, sākot no 1 līdz 3 mikroniem mikroskopā. Šie unikālie materiāli apvieno termoplastisko elastomēru izturību, izturību un nodilumizturību ar silikona vēlamajām īpašībām, piemēram, maigumu, zīdainu sajūtu un izturību pret UV gaismu un ķīmiskām vielām. Turklāt SI-TPV materiāli ir pārstrādājami, un tos var atkārtoti izmantot tradicionālajos ražošanas procesos.
Si-TPV var izmantot tieši kā izejvielu, kas īpaši paredzēta mīkstas pieskāriena pārmērīgas veidošanas lietojumprogrammām valkājamā elektronikā, elektronisko ierīču, automobiļu komponentu, augstas klases TPE un TPE stiepļu industrijas aizsargājošos gadījumos.
Papildus tiešajai lietošanai Si-TPV var kalpot arī kā polimēra modifikators un procesa piedevas termoplastiskiem elastomēriem vai citiem polimēriem. Tas uzlabo elastību, uzlabo apstrādi un palielina virsmas īpašības. Kad Si-TPV ir sajaukts ar TPE vai TPU, Si-TPV nodrošina ilgstošu virsmas gludumu un patīkamu taustes sajūtu, vienlaikus uzlabojot arī skrāpējumus un nobrāzumus. Tas samazina cietību, negatīvi neietekmējot mehāniskās īpašības un piedāvā labāku novecošanos, dzeltenību un izturību pret traipiem. Tas var arī radīt vēlamu matētu apdari uz virsmas.
Atšķirībā no parastajām silikona piedevām, Si-TPV tiek piegādāts granulu formā un tiek apstrādāts kā termoplastika. Tas izkliedējas smalki un viendabīgi visā polimēra matricā, kad kopolimērs kļūst fiziski saistīts ar matricu. Tas novērš migrācijas vai "ziedēšanas" problēmu bažas, padarot SI-TPV par efektīvu un novatorisku risinājumu zīdainu mīksto virsmu sasniegšanai termoplastiskos elastomēros vai citos polimēros. un neprasa papildu apstrādes vai pārklājuma darbības.

Galvenās priekšrocības

TPE
1. Aizbrāzu pretestība
2. traipu izturība ar mazāku ūdens saskares leņķi
3. Samaziniet cietību
4. Gandrīz nav ietekmes uz mehāniskajām īpašībām ar mūsu SI-TPV 2150 sēriju
5. Lieliski haptiķi, sauss zīdains pieskāriens, bez ziedēšanas pēc ilgstošas lietošanas

Izturības ilgtspējība

Uzlabota tehnoloģija bez šķīdinātājiem, bez plastifikatora, bez mīkstinošas eļļas un bez smaržas.
Vides aizsardzība un pārstrādājamība.
Pieejams normatīvās atbilstības formulējumos.

SI-TPV plastmasas piedevu un polimēru modifikatora gadījumu izpēte

SI-TPV 2150 sērijai ir ilgtermiņa ādai draudzīga mīksta pieskāriena raksturlielumi, laba traipu izturība, nav pievienots plastifikators un mīkstinātājs un pēc ilgstošas lietošanas nav nokrišņu, kas kalpo kā plastmasas piedevas un polimēra modifikators, kas īpaši piemērots zīdaini patīkamiem termoplastiskiem elastomeru sagatavošanai.

Salīdzinot Si-TPV plastmasas piedevas un polimēra modifikatora ietekmi uz TPE veiktspēju

Pieteikums

Si-TPV darbojas kā novatoriska izjūtas modifikators un apstrādes piedevas termoplastiskiem elastomēriem un citiem polimēriem. To var papildināt ar dažādiem elastomēriem un inženierzinātnēm vai vispārēju plastmasu, piemēram, TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS un PVC. Šie risinājumi palīdz uzlabot apstrādes efektivitāti un uzlabot gatavo komponentu skrāpējumus un nodilumizturības veiktspēju.
Galvenā produktu priekšrocība, kas izgatavota ar TPE un SI-TPV maisījumiem, ir zīdaini mīkstas virsmas, kas nav savākta sajūta, radīšana-precīzi taustes pieredze, kas gala lietotāji sagaida no priekšmetiem, kurus viņi bieži pieskaras vai valkā. Šī unikālā īpašība paplašina potenciālo pielietojumu klāstu TPE elastomēra materiāliem vairākās nozarēs. Turklāt, iekļaujot Si-TPV kā modifikatoru, uzlabo elastomēra materiālu elastību, elastību un izturību, vienlaikus padarot ražošanas procesu rentablāku.

Risinājumi:

Cīnās, lai palielinātu TPE sniegumu? SI-TPV plastmasas piedevas un polimēru modifikatori sniedz atbildi

Ievads TPES

Termoplastiskos elastomērus (TPE) klasificē ar ķīmisku sastāvu, ieskaitot termoplastiskos olefīnus (TPE-O), stirēniskos savienojumus (TPE-S), termoplastiskos vulkanizātus (TPE-V), poliuretānus (TPE-U), kopolīterus (COPOP) un kopolīdus (copa). Kaut arī poliuretāni un kopolesteri dažos lietojumos var būt pārmērīgi izstrādāti, rentablākas iespējas, piemēram, TPE-S un TPE-V, bieži piedāvā labāk piemērotību lietojumprogrammām.

Parastie TPE ir fiziski gumijas un termoplastikas maisījumi, bet TPE-VS atšķiras ar gumijas daļiņām, kas ir daļēji vai pilnībā savstarpēji saistītas, uzlabojot to veiktspēju. TPE-VS ir zemākas kompresijas kopas, labāka ķīmiskā un nodiluma izturība un augstāka temperatūras stabilitāte, padarot tos ideālus gumijas nomaiņai blīvēs. Turpretī parastās TPE nodrošina lielāku formulējuma elastību, lielāku stiepes izturību, elastību un krāsojamību, padarot tos piemērotus produktiem, piemēram, patēriņa precēm, elektronikai un medicīniskajām ierīcēm. Tie arī labi sasaista stingrus substrātus, piemēram, PC, ABS, gurnu un neilona, kas ir izdevīgi mīksto pieskārienu lietojumprogrammās.

Izaicinājumi ar TPES

TPE apvieno elastību ar mehānisko izturību un apstrādājamību, padarot tos ļoti daudzpusīgus. Viņu elastīgās īpašības, piemēram, saspiešanas komplekts un pagarinājums, nāk no elastomēra fāzes, savukārt stiepes un asaru stiprība ir atkarīga no plastmasas komponenta.

TPE var apstrādāt kā parastās termoplastikas paaugstinātā temperatūrā, kur tie nonāk kausēšanas fāzē, ļaujot efektīvi ražot, izmantojot standarta plastmasas apstrādes iekārtas. Viņu darba temperatūras diapazons ir arī ievērojams, un tas stiepjas no ļoti zemas temperatūras - iekļūstiet līdz elastomēra fāzes stikla pārejas punktam - līdz augstai temperatūrai, kas tuvojas termoplastiskās fāzes kušanas temperatūrai - papildinot to daudzpusību.

Tomēr, neraugoties uz šīm priekšrocībām, TPE veiktspējas optimizēšanā pastāv vairāki izaicinājumi. Viens no galvenajiem jautājumiem ir grūtības līdzsvarot elastību ar mehānisko izturību. Viena īpašuma uzlabošana bieži notiek uz otra rēķina, liekot ražotājiem izaicināt attīstīt TPE formulējumus, kas saglabā pastāvīgu vēlamo funkciju līdzsvaru. Turklāt TPE ir jutīgi pret virsmas bojājumiem, piemēram, skrambām un marring, kas var negatīvi ietekmēt gan no šiem materiāliem izgatavoto produktu izskatu, gan funkcionalitāti.

TPE veiktspējas maksimizēšana: galveno izaicinājumu risināšana
1. Elastības un mehāniskās izturības līdzsvarošanas izaicinājums:Viens no galvenajiem TPE izaicinājumiem ir delikātais līdzsvars starp elastību un mehānisko izturību. Viena uzlabošana bieži noved pie otra pasliktināšanās. Šis kompromiss var būt īpaši problemātisks, ja ražotājiem ir jāsaglabā īpašs veiktspējas standarts lietojumiem, kuriem nepieciešama gan liela elastība, gan izturība.
Risinājums:Lai to risinātu, ražotāji var iekļaut savstarpējas savienošanas stratēģijas, piemēram, dinamisku vulkanizāciju, kur elastomēra fāze tiek daļēji vulkanizēta termoplastiskajā matricā. Šis process uzlabo mehāniskās īpašības, neupurējot elastību, kā rezultātā tiek iegūta TPE, kas saglabā gan elastību, gan izturību. Turklāt saderīgu plastifikatoru ieviešana vai polimēra maisījuma modificēšana var precīzi pielāgot mehāniskās īpašības, ļaujot ražotājiem optimizēt materiāla veiktspēju īpašām lietojumiem.
2. Virsmas bojājuma izturība:TPE ir pakļauta virsmas bojājumiem, piemēram, skrāpējumiem, marring un nobrāzumam, kas var ietekmēt produktu izskatu un funkcionalitāti, īpaši tādās nozarēs kā patērētāji, piemēram, automobiļu vai elektronikas. Augstas kvalitātes apdares saglabāšana ir būtiska, lai nodrošinātu produktu ilgmūžību un klientu apmierinātību.
Risinājums:Viena efektīva pieeja virsmas bojājumu mazināšanai ir silikona balstītu piedevu vai virsmu modificējošu līdzekļu iekļaušana. Šīs piedevas uzlabo TPE skrāpējumus un Mar izturību, vienlaikus saglabājot to raksturīgo elastību. Piemēram, uz siloksānu balstītas piedevas uz virsmas veido aizsargājošu slāni, samazinot berzi un samazinot nodiluma ietekmi. Turklāt pārklājumus var uzklāt, lai vēl vairāk aizsargātu virsmu, padarot materiālu izturīgāku un estētiski pievilcīgāku.
Konkrēti, Silike Si-TPV, jauna piedevas, kas balstīta uz silikonu, piedāvā vairākas funkcijas, ieskaitot darbību kā procesa piedevu, modifikatoru un jūtas pastiprinātāju termoplastiskiem elastomēriem (TPES). Kad silikona bāzes termoplastiskais elastomērs (SI-TPV) ir iestrādāts TPE, ieguvumi ietver:
Uzlabota nodilums un izturība pret skrāpējumiem.
● Paaugstināta traipu izturība, par ko liecina mazāks ūdens saskares leņķis.
● Samazināta cietība.
● Minimāla ietekme uz mehāniskajām īpašībām.
● Izcili haptiķi, nodrošinot sausu, zīdainu pieskārienu bez ziedēšanas pēc ilgstošas lietošanas.
3. Termiskā stabilitāte plašā darbības diapazonā:TPE ir plašs darba temperatūras diapazons, sākot no zemas temperatūras netālu no elastomēra fāzes stikla pārejas punkta līdz augstai temperatūrai, kas tuvojas termoplastiskās fāzes kušanas temperatūrai. Tomēr stabilitātes un veiktspējas saglabāšana abās šī diapazona galējībās var būt grūti.
Risinājums:Siltuma stabilizatoru, UV stabilizatoru vai anti-novecošanās piedevu iekļaušana TPE formulējumos var palīdzēt paplašināt materiāla darbības dzīvi skarbā vidē. Lai saglabātu TPE strukturālo integritāti paaugstinātā temperatūrā, var izmantot ar augstu temperatūras pielietojumiem tādus pastiprinošus līdzekļus kā nanofilleri vai šķiedru pastiprinājumi. Un otrādi, zemas temperatūras veiktspējai elastomēra fāzi var optimizēt, lai nodrošinātu elastību un novērstu trauslumu sasalšanas temperatūrā.
4. Stirola bloku kopolimēru ierobežojumu pārvarēšana:Stirola bloku kopolimērus (SBC) parasti izmanto TPE formulējumos to maigumam un ērtai apstrādei. Tomēr to maigums var rasties uz mehāniskās izturības rēķina, padarot tos mazāk piemērotus prasīgiem lietojumiem.
Risinājums:Dzīvotspējīgs risinājums ir sajaukt SBC ar citiem polimēriem, kas pastiprina to mehānisko izturību, ievērojami nepalielinot cietību. Vēl viena pieeja ir vulkanizācijas metožu izmantošana, lai pastiprinātu elastomēra fāzi, vienlaikus saglabājot mīkstu pieskārienu. To darot, TPE var saglabāt savu vēlamo maigumu, vienlaikus piedāvājot arī uzlabotas mehāniskās īpašības, padarot to daudzpusīgāku dažādās lietojumprogrammās.
Vai vēlaties uzlabot TPE veiktspēju?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.