Si-TPV plastmasas piedeva un polimēru modifikators: jauns ceļš zīdaini mīkstu virsmu iegūšanai termoplastiskos elastomēros

aprakstīt:

SILIKE izstrādātā Si-TPV 2150 sērija ir unikāls dinamisks vulkanizēts silikona bāzes elastomērs, kas kalpo kā plastmasas piedeva un polimēru modifikators, kā arī kā sajūtas modifikatori (termoplastiskie elastomēri, sajūtas modifikatori), virsmas modifikācija nelipīgām TPE formulām.

Si-TPV termoplastisko silikona elastomēru 2150. sērijas risinājumi palīdz uzlabot apstrādi un gatavo komponentu termoplastisko elastomēru veiktspēju. Tie ir īpaši efektīvi kā silikonu saturošs modifikators termoplastiskajiem elastomēriem, piedāvājot tādas priekšrocības kā izturība pret skrāpējumiem un nodilumu, nelīpošas virsmas modifikācija un uzlabota haptiskā iedarbība TPE formulās. Iekļaujot šos silikona modifikatorus, ražotāji var uzlabot TPE veiktspēju, samazināt materiāla uzkrāšanos ekstrūzijas matricā un uzlabot apstrādes efektivitāti.

SŪTĪT MUMS E-PASTA ZIŅOJUMU

Produkta informācija
Produkta tagi

Detaļa

SILIKE Si-TPV 2150 sērija ir dinamisks vulkanizēts silikona bāzes elastomērs, kas izstrādāts, izmantojot progresīvu saderības tehnoloģiju. Šajā procesā silikona gumija mikroskopā tiek disperģēta SEBS kā smalkas daļiņas, kuru izmērs ir no 1 līdz 3 mikroniem. Šie unikālie materiāli apvieno termoplastisko elastomēru izturību, stingrību un nodilumizturību ar silikona vēlamajām īpašībām, piemēram, maigumu, zīdainu sajūtu un izturību pret UV gaismu un ķīmiskām vielām. Turklāt Si-TPV materiāli ir pārstrādājami un tos var atkārtoti izmantot tradicionālajos ražošanas procesos.
Si-TPV var izmantot tieši kā izejvielu, kas īpaši izstrādāta mīksta pieskāriena pārlējuma lietojumprogrammām valkājamajā elektronikā, elektronisko ierīču aizsargapvalkos, automobiļu detaļās, augstas klases TPE un TPE vadu nozarēs.
Papildus tiešai izmantošanai Si-TPV var kalpot arī kā polimēru modifikators un procesa piedeva termoplastiskiem elastomēriem vai citiem polimēriem. Tas uzlabo elastību, apstrādājamību un virsmas īpašības. Sajaucot ar TPE vai TPU, Si-TPV nodrošina ilgstošu virsmas gludumu un patīkamu taustes sajūtu, vienlaikus uzlabojot izturību pret skrāpējumiem un nodilumu. Tas samazina cietību, negatīvi neietekmējot mehāniskās īpašības, un piedāvā labāku izturību pret novecošanos, dzeltēšanu un traipiem. Tas var arī radīt vēlamu matētu apdari uz virsmas.
Atšķirībā no tradicionālajām silikona piedevām, Si-TPV tiek piegādāts granulu veidā un tiek apstrādāts kā termoplasts. Tas smalki un homogēni izkliedējas visā polimēra matricā, kopolimēram fiziski saistoties ar matricu. Tas novērš bažas par migrāciju vai "ziedēšanu", padarot Si-TPV par efektīvu un inovatīvu risinājumu zīdaini mīkstu virsmu iegūšanai termoplastos elastomēros vai citos polimēros, un tam nav nepieciešamas papildu apstrādes vai pārklāšanas darbības.

Galvenās priekšrocības

TPE
1. Nodilumizturība
2. Traipu izturība ar mazāku saskares leņķi ar ūdeni
3. Samaziniet cietību
4. Gandrīz nekāda ietekme uz mehāniskajām īpašībām ar mūsu Si-TPV 2150 sēriju
5. Lieliskas haptiskās īpašības, sauss, zīdains pieskāriens, pēc ilgstošas lietošanas nezied

Izturība Ilgtspējība

Uzlabota tehnoloģija bez šķīdinātājiem, bez plastifikatora, bez mīkstinošas eļļas un bez smaržas.
Vides aizsardzība un pārstrādes iespējas.
Pieejams normatīvajiem aktiem atbilstošās formulās.

Si-TPV plastmasas piedevas un polimēru modifikatora gadījumu izpēte

Si-TPV 2150 sērijai piemīt ilgstošas, ādai draudzīgas, mīkstas, traipu noturīgas īpašības, tai nav pievienotas plastifikatoras un mīkstinātāja, un pēc ilgstošas lietošanas neveidojas nogulsnes, kas kalpo kā plastmasas piedeva un polimēru modifikators, īpaši piemērots lietošanai zīdaini patīkama taustes termoplastisko elastomēru ražošanā.

Si-TPV plastmasas piedevas un polimēru modifikatora ietekmes uz TPE veiktspēju salīdzinājums

Pieteikums

Si-TPV darbojas kā inovatīvs sajūtas modifikators un apstrādes piedeva termoplastiskiem elastomēriem un citiem polimēriem. To var kombinēt ar dažādiem elastomēriem un inženiertehniskajām vai vispārējām plastmasām, piemēram, TPE, TPU, SEBS, PP, PE, COPE, EVA, ABS un PVC. Šie risinājumi palīdz uzlabot apstrādes efektivitāti un uzlabot gatavo komponentu izturību pret skrāpējumiem un nodilumu.
Galvenā TPE un Si-TPV maisījumu produktu priekšrocība ir zīdaini mīkstas, nelipīgas virsmas radīšana — tieši tāda taustes sajūta, kādu gala lietotāji sagaida no priekšmetiem, kuriem viņi bieži pieskaras vai kurus viņi valkā. Šī unikālā īpašība paplašina TPE elastomēru materiālu potenciālo pielietojumu klāstu vairākās nozarēs. Turklāt Si-TPV iekļaušana kā modifikators uzlabo elastomēru materiālu elastību, elastību un izturību, vienlaikus padarot ražošanas procesu rentablāku.

Risinājumi:

Vai ir grūtības uzlabot TPE veiktspēju? Si-TPV plastmasas piedevas un polimēru modifikatori sniedz risinājumu.

Ievads TPE

Termoplastiskie elastomēri (TPE) tiek iedalīti kategorijās pēc ķīmiskā sastāva, tostarp termoplastiskie olefīni (TPE-O), stirola savienojumi (TPE-S), termoplastiskie vulkanizāti (TPE-V), poliuretāni (TPE-U), kopoliesteri (COPE) un kopoliamīdi (COPA). Lai gan poliuretāni un kopoliesteri dažiem lietojumiem var būt pārāk specifiski, izmaksu ziņā efektīvākas iespējas, piemēram, TPE-S un TPE-V, bieži vien piedāvā labāku atbilstību lietojumiem.

Parastie TPE ir fizikāli gumijas un termoplastu maisījumi, bet TPE-V atšķiras ar to, ka tajos esošās gumijas daļiņas ir daļēji vai pilnībā savstarpēji saistītas, tādējādi uzlabojot to veiktspēju. TPE-V ir mazākas saspiešanas deformācijas, labāka ķīmiskā un nodilumizturība, kā arī augstāka temperatūras stabilitāte, padarot tos ideāli piemērotus gumijas aizstāšanai blīvējumos. Turpretī parastie TPE nodrošina lielāku formulas elastību, augstāku stiepes izturību, elastību un krāsojamību, padarot tos piemērotus tādiem produktiem kā patēriņa preces, elektronika un medicīnas ierīces. Tie arī labi saistās ar stingrām virsmām, piemēram, PC, ABS, HIPS un neilonu, kas ir izdevīgi mīksta pieskāriena lietojumprogrammām.

Izaicinājumi ar TPE

TPE apvieno elastību ar mehānisko izturību un apstrādājamību, padarot tos ļoti daudzpusīgus. To elastīgās īpašības, piemēram, saspiešanas deformācija un pagarinājums, rodas no elastomēra fāzes, savukārt stiepes un plīšanas izturība ir atkarīga no plastmasas komponenta.

TPE var apstrādāt tāpat kā parastos termoplastus paaugstinātā temperatūrā, kur tie nonāk kausēšanas fāzē, kas ļauj efektīvi ražot, izmantojot standarta plastmasas apstrādes iekārtas. To darba temperatūras diapazons ir ievērojams, sākot no ļoti zemas temperatūras — tuvu elastomēra fāzes stiklošanās punktam — līdz augstām temperatūrām, kas tuvojas termoplastiskās fāzes kušanas punktam, kas palielina to daudzpusību.

Tomēr, neskatoties uz šīm priekšrocībām, TPE veiktspējas optimizēšanā joprojām pastāv vairākas problēmas. Viena no galvenajām problēmām ir grūtības līdzsvarot elastību ar mehānisko izturību. Vienas īpašības uzlabošana bieži notiek uz otras rēķina, apgrūtinot ražotājiem tādu TPE formulu izstrādi, kas saglabā vēlamo īpašību konsekventu līdzsvaru. Turklāt TPE ir uzņēmīgi pret virsmas bojājumiem, piemēram, skrāpējumiem un deformācijām, kas var negatīvi ietekmēt gan no šiem materiāliem izgatavoto izstrādājumu izskatu, gan funkcionalitāti.

TPE veiktspējas maksimizēšana: galveno izaicinājumu risināšana
1. Elastības un mehāniskās izturības līdzsvarošanas izaicinājums:Viena no galvenajām problēmām ar TPE ir delikātais līdzsvars starp elastību un mehānisko izturību. Vienas uzlabošana bieži noved pie otras pasliktināšanās. Šis kompromiss var būt īpaši problemātisks, ja ražotājiem ir jāuztur noteikts veiktspējas standarts lietojumiem, kuriem nepieciešama gan augsta elastība, gan izturība.
Risinājums:Lai to risinātu, ražotāji var iekļaut tādas šķērssaistīšanas stratēģijas kā dinamisko vulkanizāciju, kur elastomēra fāze tiek daļēji vulkanizēta termoplastiskajā matricā. Šis process uzlabo mehāniskās īpašības, nezaudējot elastību, kā rezultātā TPE saglabā gan elastību, gan izturību. Turklāt, pievienojot saderīgus plastifikatorus vai modificējot polimēru maisījumu, var precīzi noregulēt mehāniskās īpašības, ļaujot ražotājiem optimizēt materiāla veiktspēju konkrētiem pielietojumiem.
2. Virsmas bojājumu izturība:TPE ir pakļauti virsmas bojājumiem, piemēram, skrāpējumiem, deformācijām un nobrāzumiem, kas var ietekmēt produktu izskatu un funkcionalitāti, īpaši nozarēs, kas paredzētas patērētājiem, piemēram, autobūves vai elektronikas nozarē. Augstas kvalitātes apdares uzturēšana ir ļoti svarīga, lai nodrošinātu produkta ilgmūžību un klientu apmierinātību.
Risinājums:Viena efektīva pieeja virsmas bojājumu mazināšanai ir uz silikona bāzes veidotu piedevu vai virsmas modificējošu līdzekļu iekļaušana. Šīs piedevas uzlabo TPE izturību pret skrāpējumiem un bojājumiem, vienlaikus saglabājot to dabisko elastību. Piemēram, uz siloksāna bāzes veidotas piedevas veido aizsargslāni uz virsmas, samazinot berzi un minimizējot nodiluma ietekmi. Turklāt var uzklāt pārklājumus, lai vēl vairāk aizsargātu virsmu, padarot materiālu izturīgāku un estētiski pievilcīgāku.
Konkrētāk, SILIKE Si-TPV, jauna silikona bāzes piedeva, piedāvā vairākas funkcijas, tostarp darbojas kā procesa piedeva, modifikators un sajūtas uzlabotājs termoplastiskajiem elastomēriem (TPE). Kad silikona bāzes termoplastiskais elastomērs (Si-TPV) tiek iekļauts TPE, priekšrocības ir šādas:
Uzlabota izturība pret nodilumu un skrāpējumiem.
● Uzlabota izturība pret traipiem, ko apliecina mazāks saskares leņķis ar ūdeni.
● Samazināta cietība.
● Minimāla ietekme uz mehāniskajām īpašībām.
● Lieliskas haptiskās īpašības, nodrošinot sausu, zīdainu pieskārienu bez izbalēšanas pat pēc ilgstošas lietošanas.
3. Termiskā stabilitāte plašā darbības diapazonā:TPE ir plašs darba temperatūras diapazons, sākot no zemas temperatūras elastomēra fāzes stiklošanās punkta tuvumā līdz augstām temperatūrām, kas tuvojas termoplastiskās fāzes kušanas punktam. Tomēr stabilitātes un veiktspējas saglabāšana abos šī diapazona galējos punktos var būt sarežģīta.
Risinājums:Iekļaujot TPE formulās termiski stabilizatorus, UV stabilizatorus vai pretnovecošanās piedevas, var pagarināt materiāla ekspluatācijas laiku skarbos apstākļos. Augstas temperatūras pielietojumiem var izmantot pastiprinošus līdzekļus, piemēram, nanofillerus vai šķiedru stiegrojumus, lai saglabātu TPE strukturālo integritāti paaugstinātā temperatūrā. Savukārt zemas temperatūras veiktspējai elastomēra fāzi var optimizēt, lai nodrošinātu elastību un novērstu trauslumu sasalšanas temperatūrā.
4. Stirola blokkopolimēru ierobežojumu pārvarēšana:Stirola blokkopolimēri (SBC) parasti tiek izmantoti TPE formulās to maiguma un apstrādes vienkāršības dēļ. Tomēr to maigums var samazināt mehānisko izturību, padarot tos mazāk piemērotus sarežģītiem pielietojumiem.
Risinājums:Dzīvotspējīgs risinājums ir sajaukt SBC ar citiem polimēriem, kas uzlabo to mehānisko izturību, būtiski nepalielinot cietību. Cita pieeja ir izmantot vulkanizācijas metodes, lai rūdītu elastomēra fāzi, vienlaikus saglabājot mīkstu pieskārienu. Tādējādi TPE var saglabāt vēlamo maigumu, vienlaikus piedāvājot arī uzlabotas mehāniskās īpašības, padarot to daudzpusīgāku dažādos pielietojumos.
Vai vēlaties uzlabot TPE veiktspēju?
By employing Si-TPV, manufacturers can significantly enhance the performance of thermoplastic elastomers (TPEs). This innovative plastic additive and polymer modifier improves flexibility, durability, and tactile feel, unlocking new possibilities for TPE applications across various industries. To learn more about how Si-TPV can enhance your TPE products, please contact SILIKE via email at amy.wang@silike.cn.