Jaunumi — Laminētā auduma nākotne: inovācijas un ilgtspējība

Kas ir laminētais audums un tā pielietojums?

Laminēts audums tiek izveidots, izmantojot specializētu ražošanas procesu, kas ietver vairāku materiālu slāņu savienošanu. Tas sastāv no pamatnes auduma, kas var būt jebkas no kokvilnas un poliestera līdz neilonam vai spandeksam, un plānas aizsargplēves vai pārklājuma kārtas. Laminēšanas procesā var izmantot karstumu, spiedienu vai līmvielas, nodrošinot stipru un elastīgu saikni starp slāņiem.

Laminēts audums ir kompozītmateriāla veids, kas tiek veidots, apvienojot divus vai trīs dažādus materiālus, izmantojot līmes adhēziju. Parasti laminētais audums sastāv no trīs slāņiem, no kuriem priekšpuse un aizmugure ir izgatavoti no auduma, bet vidējais slānis sastāv no putām.

Lai izveidotu laminētu audumu, tiek izmantots specializēts ražošanas process, kas ietver vairāku materiālu slāņu savienošanu. Šajā procesā parasti izmanto siltumu, spiedienu vai līmvielas, lai nodrošinātu spēcīgu un izturīgu saikni starp slāņiem.

Laminēšana palīdz uzlabot auduma nodilumizturību, izturību un izturību, vienlaikus nodrošinot papildu aizsardzību pret bojājumiem, ko izraisa vides faktori, piemēram, ūdens, vējš un UV stari. Rezultātā laminētais audums tiek plaši izmantots dažādos lietojumos, tostarp automobiļu rūpniecībā, aizsargapģērbā, polsterēšanā, sporta, sporta apģērbā/aprīkojumā, veselības aprūpē un āra aprīkojuma ražošanā.

No kā izgatavots laminētais audums?

Runājot par laminētu audumu, TPU (termoplastiskais poliuretāns) ir videi draudzīgs izejmateriāls laminēta auduma ražošanai.

TPU laminēts audums ir kompozītmateriāls, kas sastāv no vairākiem kopā savienotiem tekstilmateriāla slāņiem. Laminēšanas process ietver TPU plēves un auduma saplūšanu, lai izveidotu vienas struktūras audumu, kam piemīt izcilas īpašības, tādējādi uzlabojot tā tekstūru. TPU kompozītmateriāla virsma ir piesātināta ar tādām unikālām īpašībām kā ūdens izturība, mitruma caurlaidība, starojuma izturība, nodilumizturība, veļas mazgājamā mašīna un vēja izturība. Tas padara to par ideālu audumu izmantošanai dažādos lietojumos, kur izturība un funkcionalitāte ir izšķiroši faktori.

Tomēr TPU laminētā auduma ražošanas procesam ir savi trūkumi. Lielākā daļa ražotāju paļaujas uz TPU plēves iegādi no ārējām plēvju rūpnīcām un veic tikai līmēšanas un laminēšanas procesu. Pēcpiestiprināšanas procesā TPU plēvei tiek pielietota augsta temperatūra un augsts spiediens, kas var izraisīt plēves bojājumus, ja tā netiek atbilstoši kontrolēta, tostarp mazu caurumu veidošanos. Par laimi, tagad ir pieejams jauns materiāla risinājums laminētajam audumam.

Ilgtspējīgas un inovatīvas laminētu audumu alternatīvas

SILIKE Dinamiski vulkanizēti termoplastiski elastomēri uz silikona bāzes(Si-TPV) ir jauni materiālu risinājumi laminētajam audumam. Viens no galvenajiem ieguvumiem noSi-TPVir tā zīdaini maigais pieskāriens, kas ļauj laminētiem audumiem radīt patīkamu sajūtu saskarē ar ādu.Si-TPV laminētie audumiir arī elastīgi un elpojoši, ar iespēju tos atkārtoti sajaukt un izliekt bez plaisāšanas.

Vēl viena Si-TPV priekšrocība ir tā savienojamība. Si-TPV var viegli izdalīties, izpūst plēvi un karsti nospiest uz citiem audumiem. Si-TPV laminētie audumi ir arī nodilumizturīgi, izturīgi un elastīgi plašā temperatūras diapazonā. Salīdzinot ar TPU laminētajiem audumiem, Si-TPV laminētie audumi ir efektīvāki un ilgtspējīgāki. Virsma noSi-TPV laminēts audumsir skaisti veidota, izvairoties no plēves bojājumiem. Tam ir izcilas traipu izturības īpašības, viegla tīrīšana, videi draudzīgums, termostabilitāte un aukstumizturība. Turklāt tas ir pārstrādāts un nesatur plastifikatorus un mīkstinošas eļļas, novēršot asiņošanas vai lipīguma risku.

Si-TPV Laminēts audumsir mainījuši āra aprīkojuma, medicīnas, higiēnas izstrādājumu, modes apģērbu, mājas mēbeļu nozari un daudz ko citu.

Looking for eco-safe laminated fabric materials? Contact SILIKE at Tel: +86-28-83625089 or +86-15108280799, or reach out via email: amy.wang@silike.cn.

Kopā veidosim ilgtspējīga laminēta auduma nākotni.

Izlikšanas laiks: 17.-2024. maijs